中国知名金相制样设备耗材厂商
——以材料显微组织分析技术进步为己任，以金相试样制备轻松高效真实为目标
铁素体（F）—原系外来语（Ferrite）译名，台湾文献译为肥粒铁。 铁素体系碳溶于体心立方晶格的α-Fe中所形成的间隙固溶体［α-Fe（C）］。
武汉三灵抛光织物能满足各种不同材质金相试样及仪器，仪表等零件的精密抛光，提供多种不同质量的织物，能满足不同材质的抛光需求。同时织物背面带粘胶设计，方便无卡环磨抛机的使用。
金相抛光剂广泛用于各种金属、陶瓷、光学玻璃、精密仪器，宝石及仪表等材料的表面高光洁度的研磨及抛光。金相抛光剂特点：1.操作简便、抛光迅速、便于存放、降低成本、环保增效
如金相分析制备原理所述，试样既可制备至完美表面和真实结构，也可在试样表面满足特定检验目的时停止制备。
制备金相样品是金相检验中的必要步骤，而样品制备的质量受人为因素影响较大，在样品的切割、磨光和抛光过程中，若操作不当，极易使样品表面产生变形或使磨面产生变形层而影响检验效果
将试样嵌入树脂中，可方便试样的搬运并改善制备结果。 要求有完美边角保护或材料层保护的试样必须镶样。
确定取样部位后，试样如何从零件上取下来，试样应该多大，截取时应注意什么问题，也是很重要的。金相检验结果的正确与否，与取样截割过程也是很有关系的。不管用什么方法截取，在截取
金相试样经切割或镶嵌后，需进行多个程序的研磨工作，才能得到平整光洁的磨面。研磨的具体过程包括磨平、磨光、抛光3个步骤。
将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到要
金相理化分析实验室主要设备--金相试验行业应用主要分析设备：金相切割机，金相抛光机，金相镶嵌机，金相显微镜，金刚石抛光剂，抛光砂纸，切割片
金相切割机，根据一块材料的尺寸或形状，可能需要对材料加以分割。 为了方便和加速后续制备过程，要求切割面为平面并且尽可能减少变形。
首先，可根据客户自已的产品尺寸选择切割机的大小，切割机可分最大切割直径30mm,55mm,80mm,这种是手动切割机,适用一般用户。还有全自动切割机，可以手动及自动任意切换，有大切割及钢化玻
截割好的试样，需要用砂轮或锉刀进一步磨平。磨平是为了得到平坦的磨面，并消除或减小切割时表面产生的变形。在砂轮机上磨平时，平稳地手执试样，用力轻而均衡，这样试样既容易磨平，
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抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧
半自动磨抛机的操作方法
1、放松“自动研磨头左右移动锁紧钮”转向右侧，使试样夹具位于研磨盘边缘位置，然后锁紧“自动研磨头左右移动锁紧钮”。2、按至“SINGLE”（灯不亮）。3、将按钮旋至“AUTO”。
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摘 要：对碟形弹簧裂纹件和原材料，采用金相检验、化学分析、硬度试验、扫描电镜等手段进行综合分析。根据蝶形弹簧静压后出现开裂这一现象，结合其生产工艺流程以及裂纹起始部位断口
