中国知名金相制样设备耗材厂商
——以材料显微组织分析技术进步为己任，以金相试样制备轻松高效真实为目标
金属材料的物理性能和机械性能与其内部之组织有相关连，因此，可以借着金相试验的宏观组织及微观组织的观察判断其的各项性能
随着焊接技术的发展，新的焊接方法和焊接工艺不断涌现。焊接接头的型式变化日趋复杂，焊接接头的尺寸大也相差悬殊。此外，由于焊接工艺条件的变化，在焊接接头组织的变化上起
采用新材料制造焊接产品时，必须了解材料在焊接中可能出现的问题。在焊接试验室首先通过可焊性试验，可焊性试验目的之一就是为了选择合适于母材的焊接材料，确定恰当的焊接工
焊接试样中尚有相当一部分焊接件及焊接产品的形状特殊或很小，很薄的焊道，取金相样不太困难，但是制作金相样却不容易，因为形状特殊或太小需要采取夹持和镶嵌的办法。
试样用砂纸磨制后，除表面磨痕外还有一展变形的损伤层。用带锥度试样可以在光学显微镜下比较清楚地看到损伤层的组织及深度，最表层部分经受相当于冷轧量大于90%塑性变形，试样
磨光分为粗磨与细磨。粗磨的方式很多，主要是在砂布或砂纸上进行。
机械抛光是磨削和摩擦同时进行的过程。金相抛光剂是起磨削作用的，衬托抛光粉的织物纤维对金属磨面起着摩擦作用。去除金属表面的凸起部分，过多的摩擦使金属表面形成变形层，
由于焊接结构和焊接产品的质量，受多种因素的影响。在分析焊接结构和焊接产品破断寧故中，取样实属关键工作之一，正确取样对顺利揭示问題实质，发现破坏原因，提出解决问題方
取焊接金相显微组织分析样及粗晶分析样的目的是，了解在一定焊接方法及焊接工艺条件下焊缝的显微组织状态，焊接热影响区的显微组织状态，以便分析焊接接头的性能。
焊接金相分析是以焊接金属学为理论基础，密切联系焊接工艺条件，以金相分析方法来研究焊接接头的组织变化，研究焊接 缺陷和接头性能与焊接方法之间的关系，是保证和提高焊接接
焊接金相的研究方法，主要是通过解剖试样直接在金相显微镜下进行观察、分析或者通过金厲物理方法的测试检査。因此，焊接金相研究方法是采用了金相研究方法的一切可用的方法。
鱼鳞焊焊接的一种工艺方法，因其焊接平面呈鱼鳞状故得其名。
