焊接结构及焊接产品事故分析取样方法

　　由于焊接结构和焊接产品的质量，受多种因素的影响。在分析焊接结构和焊接产品破断寧故中，取样实属关键工作之一，正确取样对顺利揭示问題实质，发现破坏原因，提出解决问題方法是很重要的。

　　1.在结构和产品的断裂处取样

　　先识别断裂破坏处有几条焊道，拍宏观照片，表明整个结构变形伏态，产品破坏后的形状.然后确定破坏处取样方案。对破坏处焊道取样，进行结构或产品的整体解剖，破断处金相样用气割切取，要留出20〜30mm加工量，不破坏断口处。在远离破断处的焊接接头也应当取参考分析样，以便比较去断裂处焊接接头各部分的组织变化情況，在金相样做出粗视检査，金相组织分析显微裂缝或焊接各种缺陷检査之后，在破断口处取断口分析样，作断口裂源断裂性质分析。综合宏观、微观及超微观的分析后，结合其它分析结果，对断裂性质、原因作出判断。

　　2.结合具体事故分析事例进行取样

　　正确确定破断结构及产品的取样部位，是取得亊故分析成功的关键。以最少的试样，得到最全的结果是最佳的取样方案。

　　焊接产品及结构上如果有相当大的裂缝时，取金相或裂缝分析试样。应当尽可能把裂缝的全部取下来制较大样。当裂缝太长，就参照图2-8取样，要取裂源部分。以便于分析，避免把有分析价值的信息丢掉。

图2-8焊接裂鏠金相样取样部位