特殊焊接试样的夹持及镶嵌

　　焊接试样中尚有相当一部分焊接件及焊接产品的形状特殊或很小，很薄的焊道，取金相样不太困难，但是制作金相样却不容易，因为形状特殊或太小需要采取夹持和镶嵌的办法。

(1)小型试样的夹持大型焊接接头取样时考虑合适的形状、观察面的方位。对于小型的焊接接头金相分析取样时，要使它们合乎金相试样的制备和抛磨，因为试样太小，如电子束焊焊接的异种钢锯条，两块板薄的很，有的厚度只有一毫米。焊缝宽度又很窄，所以，必须用试样夹子夹持起来。有的模拟焊接热循环试样也只有3mm粗。小试样横断面磨制是困难的。把它们三个或五个夹在一齐磨制即提高工作效率又便于加工，如图2-9所示。 但是这种大量小试样集体夹持制样及观察分析都要编好号码，弄清位置严防混样。有些焊接产品的焊接金相样，要考虑取大一些。便于拿住磨制.虽然焊道小，但是职样不要太小。

　　对于某些焊接样夹持，可能产生变形或也不利于加工处理， 本身形状也不易于夹持的，需要镶嵌起來。

(2)焊接样镶嵌及镶嵌机镶嵌的试样一般都是既小形状又不规则。现在常用塑料或电木粉在镶嵌机上加热，使填充材料与试样构成一体。例如很小直径的铜-钼储能点焊的接头试样。金相分析时夹持也不便当，将试样同金属套圈放在金相镶嵌粉中间，加热并压挤金相镶嵌粉，则形成一个整体，可磨制出接头的纵断面试样。见图2-10。

　　试样镶嵌机主要由三部分构成：①油压系统的加压设备；②加热炉；③小型压模。

　　首先，在桌上放好外模套，内部放置合适方向的试样。要考虑磨制接头的抛光面方向，放入填料，然后安装好上，下模及模套，把油压系统调好，使上模进入下模，并开始升温，在加热到额定温度时加压，使试样与填充材料压成一个整体，停止加热，冷却至室温时,顶出压好试样。如果是用胶木粉作填料，可在高温下压好后成形，停止加热后即可压出镶嵌样。