图画剖析仪在金相分析中的运用

图画剖析仪在金相分析中的运用

一.晶粒度测定

丈量晶粒度是金相实验作业中常常进行的实验项目。传统的办法是参照有关规范(GB6394-2002)中的规范图画，选用与规范图画相对比的办法鉴定出晶粒度等级，此办法简洁、速度快，但片面上的差错也对比大。若选用GB6394中规则的别的两种办法，即面积法和截点法(裁定办法)，尽管可获得精确的丈量成果，但这两种办法运用起来很不便利，其繁琐程度令人望而生畏。假如运用图画剖析仪选用截点法进行晶粒度测定，则能够直接而敏捷地求出晶粒度等级。

截点法是经过核算给定长度的丈量网格上的晶界截数来测定晶粒度的，其晶粒度等级指数G的核算公式为：

G=-3.2877+6.6439lg(M×N/L)

式中：L-所运用的丈量网格长度(mm)

M-调查用的扩大倍数

N-丈量网格L上的截点数

L、M为已知数，只需测得N，图画剖析仪就能够得出晶粒度等级。在实测作业时，因为晶粒内部可能存在各种分出物以及因腐蚀操控不妥而形成晶界开裂，给精确测定带来必定的艰难，需选用图画剖析仪中的腐蚀与胀大功用，去掉晶粒内的分出物和对晶界进行重建，以得到完好的晶粒图画。

二.测定显徽安排的含量

定量地测定金属资料中的显微安排的百分比等参数，并研讨其对机械功能的影响是图画剖析仪在金相分析中的主要用途之一。例如：测定灰铸铁、球铁、铸钢及低碳钢中的铁素体和珠光体的百分比;双相钢中的马氏体与铁素体的百分比;渗碳淬火硬化层和奥贝球铁中的残余奥氏体含量;高磷闸瓦中的磷共晶含量;锻造铝合金中的共晶硅含量，抱轴瓦白合金中的β相含量等。运用图画剖析仪的根本功用很便利地完结这些作业。若对某种资料的不一样基体安排进行定量金相分析，并与其机械功能对照，可深入研讨显微安排与机械功能之间的定量对应联系。

三.测定镀层厚度及脱碳层、渗碳层深度

1.镀层厚度测定

因为镀层下基体资料外表粗糙度或电镀技术的影响，使镀层存在着厚薄不均的表象，为解决因厚薄不均而发生的丈量差错，图画剖析仪在丈量镀层时，首要在显现镀层截面描摹的屏幕上划很多条相互平行且垂直于镀层外表、并横贯镀层的直线，这么每一条直线均能测出一镀层厚度数据，然后将这些数据进行处理，便得到镀层的均匀厚度、最大厚度、最小厚度等参数。若被测物是十分细小的金属丝，其圆周均有镀层，则取其横截面图画，从它的圆心动身呈不一样视点沿径向划很多直线，一样可测得。

2.测定脱碳层及渗碳层深度

首要测定基体安排的铁素体含量，然后在屏幕上划一条平行于外表并可移动的直线，核算经过该直线的铁素体含量，跟着直线向心部移动，当找到与基体安排中铁素体含量相符的区域时，该直线距外表的距离即为脱碳层或渗碳层深度。

四.测定非金属夹杂物

图画剖析仪用于剖析非金属夹杂物，主要在两方面：其一为测定非金属夹杂物的数量、形状、尺度、散布等参数，研讨夹杂物与机械功能(特别是疲惫功能)之间的定量联系;其二是依据GB10561-89规范鉴定钢中非金属夹杂物等级。例如：机车车辆铸钢生产中的单渣锻炼技术与双渣锻炼技术比较，具有能耗少、生产效率高及本钱低一级特色，但因为单渣锻炼技术无扩散脱氧处理，其锻炼的铸钢中非金属夹杂物在数量、形状、尺度、散布等方面与双渣法锻炼的铸钢是否存在较大区别，并由此而影响铸钢的机械功能。戚墅堰所选用图画剖析仪对此疑问展开了研讨，从两种技术锻炼的铸钢件中各取12只试样(取自4个炉次)，每个试样丈量30个视场。测定成果表明，两种技术锻炼的铸钢中的非金属夹杂物在数量、形状、颗粒尺度、分散度和均匀距离等方面根本上趋于共同;在显微安排一样的条件下，其机械功能也相近。这说明单渣锻炼技术若操控恰当，其铸钢中非金属夹杂物并不会增多。

依据GB10561《钢中非金属夹杂物显微鉴定办法》规范编制而成的夹杂物评级软件，其主要功用可对所要测定的夹杂物，依据GB10561规范中规则的4类夹杂物(即A类一硫化物类、B类一氧化铝类、C类一硅酸盐类、D类一球状氧化物类)进行分类，然后参照规范予以评级。

五.核算球墨铸铁中石墨的球化率

球墨铸铁中石墨的球化率对其机械功能影响较大。因而，鉴定石墨球化率是金相实验中的一个主要项目。一般选用对比法鉴定，核算规律用于裁定，GB9441规范中规则在核算球化率之前，须先求得视场中每一颗石墨的单颗石墨面积率(石墨实践面积与其最小外接圆面积之比)，然后换算成每颗石墨的形状系数，再按规范中的公式核算该视场的球化率