工具钢的分类和应用——碳素工具钢

　　在工业生产中，特别是在机械制造工业中，用于制造各种工具的钢，称为工具钢。工具钢按其用途的不同，可分为刃具钢、模具钢和量具钢三大类。按其化学成分的不同，又可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢三种。

　　1.碳素工具钢

　　碳素工具钢按其含碳量的不同，分为共析钢、亚共析钢和过共析钢

　　(1)亚共析碳素工具钢：这种钢含碳量为0.65％〜0.74％，如T7钢。这种钢经淬火及300〜350℃回火后，具有较髙的硬度、强度和韧性。适用于制造切削软材料的工具(如木工工具）和受冲击作用的工具（如錾子、手锤、手剪及风动凿子等）。

　　(2)共析碳素工具钢：这种钢含碳量为0.75〜0.84%、如T8l、T8Mn等。具有较前者为高的淬透性，淬火后能获得均匀的组织。其缺点是易过热，在较低温度（780〜790℃)下，就会发生晶粒长大，使钢的强度和塑性降低。淬火后有较大的应力，易于形成裂纹。因而淬火温度应控制在770℃左右。该钢只适宜制造在静力或冲击作用不大及受磨损而形状简单的工具。如剪刀、冲头、木工工具和简单的模具等。

　　(3)过共析碳素工具钢：含碳量为0.85〜1.3%，如T9〜T12等。这种钢淬火后能保持细晶粒，并有较多的残余奥氏体，因而具有较小的残余应力。淬火后钢中有未溶解的碳化物，使其具有良好的耐磨牲。因此，这种钢适用于制造要求硬度高、耐磨性好的切削工具。如手用丝锥、板牙、锉刀、刮刀及车刀等。